IATF 16949

IATF 16949란?

국제자동차특별위원회(IATF:International Automotive Task Force)가 주도하여 미국의 'QS9000'을 기본으로 유럽 규격 VDA 6.1(독일), EAQF(프랑스), AVSQ(이탈리아)를 융합하여 만든 글로벌 규격이다.
'QS9000'은 미국의 GM, 포드, 크라이슬러 3사가 자사에 납품하는 전세계 자동차 부품업계에 요구하는 품질시스템 인증기준으로 미국의 품질관리학회(ASQC)에서 주관하고 있었다. ISO 9001 품질경영시스템 규격을 기본 골격으로 하고, 1999년에 제정, 2002년과 2009년에 개정되었으며 자동차 산업에서 필요한 요구사항을 추가하여 품질경영시스템-요구사항에 대하여 규정하고 있다. 2016년 10월 ISO/TS 16949를 대체하는 'IATF 16949:2016'이 발행되었고, ISO/TS 16949 인증은 2018년 9월까지 모두 IATF 16949로 전환되었다.
ISO/TS 16949(현 IATF 16949)는 ISO/TC 176과 국제자동차특별위원회(IATF)가 공동으로 개발한 자동차산업분야의 품질보증체제 규격으로 미국자동차 Big 3(Daimler-Chrysler, Ford, GM)를 포함한 BMW, Fiat, Peugeot-Citroen, Renauli SA, Volksvagen과 같은 미국, 유럽에 기반을 둔 국제적인 자동차회사와 그 들의 연합체 등이 기존의 자동차 품질 시스템 관련 인증 규격같이 수많은 인증으로부터 전세계 공급자들의 시간 및 비용을 최소화하고 자동차분야에 있어서 일관된 품질시스템을 적용하는데 그 목적이 있다.

IATF 16949 인증의 적용대상

미국, 유럽자동차 제조사와 자동차 협회

① AIAG(미국): Automotive Industry Action Group
② ANFIA(이탈리아): Associazine Nazionale Fra Industrie Automobilistiche
③ VDA(독일): Verband der Automobilindustrie
④ FIEV(프랑스): Federation dew Indutries des Eqipement pour Vehicules
⑤ SMMT(영국): Society of Motor Manuacturers &Traders
⑥ JAMA(일본): Japan Automotive Manufacturers Association

IATF 16949 구성

① IATF 16949:2016 규격 (ISO 9001과 함께 적용)
② IATF 16949 인증제도에 대한 IATF 규칙(IATF Rules)
③ 고객-지정 요구사항(CORE TOOLS 포함)

※ Core Tool은 다음과 같다
1) APQP(Advanced Product Quality Planning: 사전제품품질기획)
2) FMEA(Failure Mode &Effect Analysis: 고장모드영향분석)
3) PPAP(Production Parts Approval Process: 양산부품승인절차)
4) MSA(Measurement System Analysis: 측정시스템분석)
5) SPC(Statistical Process Control: 통계적공정관리)

프로세스 접근방법

프로세스란 '입력을 출력으로 전환하기 위해 자원을 사용하는 모든 활동 또는 활동의 조합'을 말한다.
조직내 프로세스와 그 상호작용을 파악하고 체계적으로 관리하는 것을 '프로세스 접근방법'이라 한다.
프로세스는 조직 내에 존재하며 최초 접근은 가장 적절한 방법으로 핵심 요소를 파악하고 관리하는 문서화로 한정시켜 접근한다.

IATF 16949 품질경영시스템 모델

IATF 16949 품질경영시스템의 의도는 조직 관리에 있어 프로세스 접근 방법을 채택하며, 프로세스를 기반으로 한 품질경영시스템 모델을 제시한다.

Requirements, clauses and sub-clauses of IATF 16949

IATF 16949 시방에 따른 조항과 하위조항 요구사항

IATF의 프로세스 분류

1. 고객지향프로세스(COP: Customer Oriented Process) 고객으로 부터 조직에 직접적인 입력이 있는 프로세스

① 시장분석 / 고객 요구사항
② 견적 /입찰
③ 주문 / 요청
④ 제품 및 공정 설계
⑤ 제품 및 공정 검증 / 타당성 확인
⑥ 제품 생산
⑦ 인도
⑧ 지불
⑨ 보증 서비스
⑩ 판매 후 고객 피드백

2. 지원 프로세스(Support Process): COP 와 부서간의 접점에 있는 프로세스
3. 경영 프로세스(Management Process): 의사 결정을 내릴 수 있는 프로세스

기대효과

1) 새로운 IATF 16949 규격을 통한 자동차산업 품질시스템에 대한 전사적 마인드 조성
2) 자동차 부품업계에 맞는 시스템 구축으로 업무의 체계 정립 및 효율적 운영가능
3) 모기업의 협력업체 평가에 사전 대응 가능
4) 구매 및 자재관리 체계화로 과잉재고 및 결품 방지
5) 품질문제의 체계적 접근으로 품질문제의 지속적 감소
6) 통계적 공정관리 도입으로 공정에서 사전에 문제 해결
7) 설계변경 및 도면관리의 시스템화로 과잉발주, 결품, 과잉재고, 불용재고, 불량발생 등을 사전예방
8) 대외 신뢰도 향상 효과